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軸承套的斷裂形式是什么?你知道多少?

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軸承套的斷裂形式是什么?你知道多少?

發(fā)布日期:2021-05-11 作者: 點擊:

軸承套的斷裂形式是什么?你知道多少?

首先,我們可以看一下軸承套圈缺陷斷裂的原因有:

原料夾雜,疏松,脆性元素偏析或碳化物液體分析,網(wǎng)格,帶狀,偏光不均等缺陷在加工中沒有消除或改善,會引起應(yīng)力集中,削弱環(huán)的基本強度,成為來源裂縫。

處理方法:預(yù)防措施是堅持主要渠道供應(yīng),盡可能購買質(zhì)量穩(wěn)定可靠的鋼材,加強對采購鋼材的倉儲檢驗,從源頭上密切。


二,磨削過程中有裂紋

處理方法:加強對磨削過程的監(jiān)控。成品軸承套圈上不允許有磨削燒傷和磨削裂紋,特別是在內(nèi)圈錐度改變的配合面上。如果對環(huán)進行了酸洗,則應(yīng)對其進行全面檢查,并清除已燃燒的產(chǎn)品。無法報廢或無法修復(fù)的嚴重燒傷。帶有燒傷的環(huán)不允許進入組裝過程。

三,熱處理不當

處理方法:為解決大中型軸承套的軟點等缺陷,應(yīng)確定淬火油的成分和性能。如果不能令人滿意,應(yīng)事先用快速淬火油代替,以增強作為介質(zhì)的淬火能力,改善淬火和冷卻條件。嚴格的回火工藝。鑒于具有多種斷裂現(xiàn)象的品種,在對環(huán)進行粗磨后進行二次回火,可以進一步穩(wěn)定環(huán)的結(jié)構(gòu)和尺寸,減小磨削應(yīng)力,提高磨削變質(zhì)層的性能。

軸承套在使用中經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象,主要有三種形式,分別是:疲勞斷裂,過載斷裂和熱斷裂。

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1,疲勞斷裂

滾輪軸承軸承套圈(尤其是外圈)在交變載荷和沖擊載荷下,承受的應(yīng)力不斷超過材料的疲勞強度極限,導(dǎo)致疲勞裂紋,裂紋最終擴展到一定程度,導(dǎo)致斷裂零件的最大應(yīng)力。通常發(fā)生在軸承外圈的軸承區(qū)域,因為外圈通常與軸承箱孔配合以留有間隙,并且軸承箱主體是可變的橢圓形零件,在交變載荷下容易引起疲勞斷裂和沖擊負荷。

2.過載斷裂

與疲勞斷裂類似,當軸承上的應(yīng)力大于材料的抗拉強度時,內(nèi)圈裂紋通常是由于安裝不當(例如軸承安裝傾斜)而導(dǎo)致的,導(dǎo)致軸承的部分負載,從而導(dǎo)致部分過載由斷裂引起的軸承;此外,安裝過程中不正確的撞擊會導(dǎo)致軸承開裂和掉落,這也被稱為過載開裂。安裝時最常見的過盈,而軸承的配合尺寸也會導(dǎo)致大量的軸承套圈開裂(主要有四列圓柱軸承內(nèi)圈過盈配合),過大的過盈導(dǎo)致內(nèi)圈應(yīng)力較大,尤其是交叉較薄內(nèi)圈的截面厚度(截面厚度<12 mm),過多的干擾通常會導(dǎo)致內(nèi)圈軸向裂紋。

3.熱斷裂

斷裂的主要原因是熱的和軸承套圈的端面之間有滑動摩擦,在軸向力,摩擦熱的作用下,產(chǎn)生帶有變色條件下燃燒的端面,例如摩擦和熱量導(dǎo)致軸承套圈的端面開裂,裂紋特性與摩擦工作方向垂直,橫截面厚度較?。M截面厚度<12 mm)的橫向裂紋對內(nèi)圈的影響更大,特別是重載的高速或中速軋機軸承。

在此,應(yīng)注意軸承套圈可能同時發(fā)生疲勞斷裂和過載斷裂,特別是對于使用條件較差的軸承(例如22328等)。環(huán)斷裂現(xiàn)象的研究不僅要從材料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷的角度考慮,而且要研究和分析軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸,加工測量手段,加工工藝,軸承使用條件和其他因素。

1.軸承的結(jié)構(gòu)和使用條件。不同的結(jié)構(gòu)適合不同的使用條件;軸承零件的加工技術(shù)因結(jié)構(gòu)不同而不同,影響其質(zhì)量。因此,我們應(yīng)開發(fā)新的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品以適應(yīng)不同的使用條件,并在軸承說明上注明其合適的使用條件或性能,以方便客戶的選擇。

2.加強工藝研究,改善加工工藝,提高加工質(zhì)量,減少加工中出現(xiàn)缺陷的可能性。例如,在熱處理中,對于較大的內(nèi)圈和外圈,嘗試使用下限淬火加熱溫度,以延長絕緣時間,提高合金濃度,增加馬氏體的斷裂強度,等等。在保證高回火溫度質(zhì)量的前提下,提高了工件的沖擊韌性。

3,完善加工監(jiān)控手段,促進加工質(zhì)量的提高。例如,改進了對流動通道的曲率位置的監(jiān)控,以改善組裝后軸承的整體性能并改善軸承的工作條件。

軸承套圈斷裂的發(fā)生多,一直是軸承質(zhì)量的嚴重問題之一,中國軸承網(wǎng)在這里共有斷裂的定義:用作軸承套圈上的應(yīng)力,大于材料或材料的抗拉強度疲勞強度極限,引起環(huán)裂紋,裂紋擴展到一定程度,最終導(dǎo)致零件的零件完全分離,稱為裂紋或斷裂。


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